Надежная герметизация – азы грамотного крепления поликарбоната к каркасу теплицы

Встречая потемневшие тепличные конструкции с растрескавшейся, а то и вовсе потерявшей целостность кровлей, несложно усомниться в качестве укрывающего их поликарбоната. Безусловно, нельзя снимать ответственности с изготовителя относительно соблюдения производственных стандартов, но, если крепление поликарбоната к каркасу теплицы было выполнено небрежно или без учета определенных нюансов, вероятность разрушения покрытия в течение 1–3 лет взамен обещанных 10 становится высокой.

Чем нужно крепить поликарбонат – требования к крепежным элементам

Искусственно полученная пластмасса, которой является поликарбонат, заметно отличается от применяемых ранее материалов. Прежде всего, он характеризуется высокой прочностью и такой же хрупкостью, что полностью исключает возможность крепления с помощью заклепок или гвоздей.

Поэтому к точечному крепежу, работающему в переменчивых погодных условиях, предъявляются достаточно жесткие требования, в том числе, по антикоррозионной и ультрафиолетовой стойкости.

Преимущества использования специальных метизов

Казалось бы, зачем нужны специальные термошайбы, если народ великолепно обходится одними саморезами для профлиста?

Ответ кроется в условиях эксплуатации поликарбоната и его свойстве расширяться при повышении температуры. На первый взгляд, коэффициент расширения этого материала несущественен – 0, 068 мм/метр/градус, т. е. с каждым градусом его лист размером в 1 м изменится всего лишь на 0,068 мм.

Но на практике теплица даже в среднеширотных регионах выдерживает значительный перепад – от –20 градусов зимой до +30 летом. Разница в 50 градусов дает дельту в изменениях размеров шестиметрового листа величиной 34 мм.

При таких обстоятельствах саморезы запросто выдавливают в поликарбонате овальные отверстия, что чревато разрывами в зимний период и вспучиванием покрова теплицы летом. Для предупреждения этого и были разработаны фирменные шайбы.

За счет увеличенного до 40 мм и больше диаметра, а также наличия специального уплотнителя в виде кольца, они исключают возможность деформации и продавливания, увеличивают площадь контакта и прижима, а также обеспечивают герметизацию крепежного узла.

Можно ли их на бытовом уровне заменить обычными саморезами? Да, это допустимо, однако перед тем как крепить поликарбонат к каркасу теплицы, их необходимо снабдить увеличенной планшайбой из резины.

Что касается фирменных изделий, то они отличаются специальной ножкой, высота которой зависит от толщины используемого поликарбонатного пластика. Ее функцией как раз и является ограничение давящей нагрузки на поверхность, а также обеспечение люфта при изменении геометрических размеров листа от нагрева. Кроме этого, крышка-заглушка, которой накрывают шляпку самореза при монтаже, защищает внутренние соты от попадания влаги, мусора и насекомых.

Виды спецшайб для крепления поликарбонатных листов

Шайбы оказались настолько простым и изящным технологическим решением, что спрос на них стал очень высок, и появилось множество разновидностей, отличающихся друг от друга как материалом, так и конструкцией. Лет 12 тому назад, когда поликарбонат не пользовался особой популярностью, на рынке можно было найти только полипропиленовые спецшайбы, среди достоинств которых можно было назвать только цену и яркие расцветки.

Но при эксплуатации даже светостабилизированный полипропилен уже через 1–2 года делается хрупким и попросту рассыпается. То же касается и других видов пластмасс – полистирола и поливинилхлорида. Не лучше себя ведут и уплотняющие кольца из вспененного полимера – со временем они забиваются влажной грязью, сминаются и вскорости полностью прекращают работать.

Намного долговечнее считаются металлические термошайбы с обрезиненной поверхностью, а еще лучше – поликарбонатные, срок службы которых полностью идентичен укрытию теплицы.

Кольца-уплотнители под них делают из монолитного EPDM или неопрена, благодаря чему любые протекания в узле исключаются. При покупке крепежных изделий следует уточнять, чтобы они не содержали хлора, который несовместим с поликарбонатом.

Самонарезающие шурупы – классификация и советы по выбору

На первый взгляд, крепление поликарбоната к деревянному каркасу и к металлу ничем не отличается. Но определенные особенности все-таки существуют: ввиду неплотности и волокнистости древесины, крепежи для нее разнятся широким шагом резьбы и материалом изготовления (сталь пониженной прочности). Цена на такие метизы ниже, чем на саморезы из высоколегированной стали, но, несмотря на это, они надежно крепятся в теле каркаса.

При работе с металлом прилагаются большие усилия, и требования к крепежам значительно вырастают.

Так, шаг резьбы должен быть меньше, а на поверхности желательны дополнительные фиксирующие насечки. Материалом для них служит только высокопрочная сталь, что существенно влияет на стоимость. Имеющийся на шурупе наконечник в виде бура позволяет вкрутить его в металл без предварительного сверления отверстий.

Оба варианта саморезов – для работы как с деревом, так и с металлом – лучше выбирать оцинкованные. В противном случае на поверхности покрытия могут появиться потеки ржавчины. Длину шурупа для поликарбоната к теплице подбирают так, чтобы он входил в каркас на 2/3 (в деревянный) или на ? (в металлический). При этом важно учитывать также ширину уплотнителя, толщину разъемного профиля или прокладки между поликарбонатным листом и металлом при их наличии.

Оптимальный диаметр самонарезающего шурупа составляет 6–8 мм: саморез меньшего размера может деформироваться при закреплении, а большего – быть причиной появления микротрещин.

Для деревянного каркаса форма головки значения не имеет, и в целях экономии вполне допустимо приобрести метизы с круглой шляпкой и крестообразными насечками. Металл более требователен к надежности крепления, поэтому саморезы лучше выбирать с головкой шестигранной формы.

Соединительные профили – нужны или нет

О том, как правильно крепить поликарбонат на теплицу – встык или внахлест, спорят до сих пор. Одни говорят, что уложили материал внахлест, и вполне довольны качеством поверхности. Другие утверждают, что такие эксперименты приемлемы только для малоответственных конструкций, и только на небольшой период эксплуатации. И действительно, при креплении листов внахлест добиться длительной герметичности невозможно, и в этом не помогает даже проклеивание стыков герметизирующим составом или лентой.

За счет применения соединительных профилей вопрос долговечности теплицы решается достаточно легко, поскольку они предназначены для выполнения одновременно нескольких функций:

• качественное соединение двух отдельных панелей в одно цельное полотно;
• надежное крепление полотна к каркасу;
• обеспечение воздухообмена в сотах поликарбоната;
• герметизация стыков и соединений.

Для монтажа прозрачной кровли обычно используют такие виды профилей:

• стыковочный – этот Н-образный элемент бывает неразъемным либо разъемным и служит для стыковки панелей по линии боковых краев;
• коньковый – с помощью этого изделия, изготавливаемого из пластика или алюминия, очень удобно стыковать верхние торцы панелей двускатной теплицы;
• угловой – необходим, чтобы жестко соединить две поликарбонатные плоскости, расположенные под прямым углом, и способен соединять листы разной толщины;
• пристенный – профиль, напоминающий букву F, незаменим для обустройства пристроенной к стене теплицы, поскольку обеспечивает защиту стены здания от затекания влаги.

Торцы перед установкой профилей необходимо закрыть самоклеящимися лентами, изготовленными специально для поликарбоната. Они достаточно эластичны и имеют сходный коэффициент теплового расширения, поэтому такие ленты нельзя заменить обычным скотчем либо фольгой.

Кроме этого, на верхний край поликарбонатной панели нужно крепить сплошную ленту, а на нижний – перфорированную. Это позволит избежать появления внутри полостей пыли, конденсата и грибков.

Алгоритм монтажа материала на каркас + видео

Для качественной и быстрой сборки лучше задействовать одного или нескольких помощников, так как собрать и водрузить на каркас монолитную плиту, собранную из нескольких панелей, в одиночку весьма затруднительно. Монтаж теплицы чем-то напоминает игру с конструктором, с той лишь разницей, что здесь лучше не давать воли фантазии, а строго следовать технологии монтажа:

1. Разрезать панели поликарбоната на листы нужного размера – делать это лучше циркулярной пилой, обеспечивающей высокую скорость и жесткость режущего инструмента. Снимать защитную пленку не нужно.
2. На поверхности рабочего стола уложить соединительный профиль узкой стороной вверх. Если это неразъемный элемент, то края панелей смазать мыльным раствором и аккуратно с помощью пластикового шпателя вправить их в пазы пластикового профиля. В базу разъемного изделия вставить края обоих листов, наложить на них крышку и защелкнуть легким надавливанием ладони на центр профиля.
3. Обработать оставшиеся открытыми торцы: верхний – герметичной клейкой лентой (для скатных теплиц), нижний – перфорированной, после чего с зазором в 3–4 мм закрыть их торцевыми профилями.
4. Уложить полученный сплошной лист на несущее основание, при этом ячейки поликарбоната должны располагаться вертикально, а стыковочные профили размещаться над стойками.
5. Между поликарбонатной панелью и металлическими элементами каркаса установить изолирующие прокладки из пластика или каучука.
6. Строго под прямым углом с шагом 40–50 см просверлить отверстия в сотовом поликарбонате для крепежей. Их диаметр должен превышать размер ножек шурупов приблизительно на 3 мм.
7. Приложить к отверстию термошайбу и на малых оборотах ввинтить метиз в соединительный профиль так, чтобы он сидел плотно, но не перетягивал поверхность.

Большое количество комплектующих для крепления поликарбоната к каркасу из любого материала вполне оправдано, и при желании получить долгосрочную и эффективную тепличную конструкцию, пренебрегать этими элементами не рекомендуется.